铝合金的热处理特点可以归纳如下：

1. **提升性能**：热处理通过加热和冷却过程，能够显著提高铝合金的强度和硬度。在此过程中，合金的组织结构会发生变化，形成更稳定的相结构或析出强化相如G-PI区、GP区和β'相等（来源于百家号信息），从而提升材料的力学性能。此外，适当的热处理还能提高材料的韧性和耐高温性能。例如，淬火后的铝合金在高温下使用时强度会有所增加但韧性会降低。（参考自哔哩哔哩）

2. **表面保护与颜色变化**：在处理过程中，会在其表面生成一层致密的氧化膜保护层，防止腐蚀侵蚀并改善外观质量；同时这层氧化膜的厚度及成分也会随着工艺参数的变化而改变，从而导致颜色的差异以及美观度的提升。(参考来自多种来源)

3. **消除内应力与优化组织形态**: 热处理技术如退火等被用来减少铸造过程中的残余应力和变形问题,特别是针对铸件而言尤为重要;同时可促使晶粒细化以提高整体的机械性能和加工稳定性(基于人人文库)。另外针对不同类型比如变形类或者特殊用途需求的金属还需设计专门的夹具来保证其在高温下的尺寸精度不受影响 (同样来自于人人文库的信息整合). 4.**时效硬化现象显著:** 对于部分可强化的系列比例较高的产品来说存在显著的时效性特征即经过特定时间的自然放置或者在控制条件下的人工加速处理后会出现明显的硬度和强度的再次增长现象从而进一步满足更高的性能指标需求,(由百度教育提供的数据支持.)