金属表面热处理的工艺表面形变强化表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形，以提高其表面硬度并产生有利的残余压应力分布的表面强化工艺。工艺简单，成本低廉，是提高钢件能力，延长其使用寿命的重要工艺措施。喷丸喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。

金属表面处理工艺分类激光表面强化可以分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。激光表面强化的热影响区小，变形小，操作方便，主要用于局部强化的零件，如冲裁模、曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、齿轮及内燃机缸套等。3、喷丸喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。作用：提高零件机械强度以及耐磨性和耐蚀性等；用于表面消光、去氧化皮；消除铸、锻、焊件的残余应力等。

金属材料的表面处理技术

表面处理技术是产品美观的必备手段，对物件（产品）起到保护和美化产品外观的作用，主要分有：着色工艺和肌理工艺。

表面着色工艺

金属材料的表面着色工艺是采用热处理、机械、化学、电解等方法，为物件表面镀上各种色泽的表面层。

化学着色：将经过氧化处理过后的金属材料，浸入到有机/无机染料溶液中，染料渗入金属表面氧化膜的空隙中，发生化学、或物理作用从而实现着色。