金属表面处理的物理除油法金属表面处理中的物理除油法，开始要注意就其本身也就是会采用对油污(动植物油或者是矿物油)具有溶解力的溶剂，接下来，也就是会把油污进行洗去的。　　这种方法所进行的金属表面处理速度上比较快，不过就其除油效果上不是太好。

在槽盖未启开之前尤为严重，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度，在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器，以便收集吸入的镀液或冷凝水。

铝氧化加工上色要注意什么着色前先除油，否则膜层会出现明显的斑点。另外，上色温度要合适是非常重要的，否则彩膜会起雾。　　氧化铝制品的着色可以使铝合金披上一层多彩的外衣，起到更好的装饰效果。按方法可分为自发着色、吸附着色和电解着色。脱色多发生在吸附着色中。　　由于染料吸附在氧化铝膜孔表面，脱色不可避免。但如果能把孔封好，就可以避免氧化铝膜脱色。在众多封孔工艺中，简单的方法就是用热水封孔，成本低但效果差。蒸汽密封成本很高，密封效果比较明显。

金属表面处理中电化除油的技术问题金属表面处理中的电化除油技术，就此类技术实际进行应用的时候，它本身所利用的也就是指电解作用，且就这一点来讲的话，就其在很大的程度上也就是会被直接涂物置于充满除油液的电解槽当中，作为阳极(或阴极)，之后在短时间内通直流电。　　且就此金属表面处理中的电化除油技术，使得油脂和溶液界面的表面张力下降，与此同时，也就是因为其电极上析出气泡，对于油膜来讲的话，必然的起到了清洗作用，促使油膜从被涂物脱落下来，达到了除油目的。