材质通常为A3。厚度根据不同跨度、不同直径、温度因素、外加载荷的形式与大小、受热的形式等条件来计算确定，一般为14-32mm。筒体应具有足够的刚度和强度。安装和运转中要注意安装和操作质量，使能保持轴线的直线度和截面直径的椭圆度，这对延长回转窑内衬的寿命，减少运转阻力和功率消耗，减轻不均匀磨损，减少机械事故，提高设备运转率是有很大好处的。

　　回转窑庞然大物安装注意事项，将回转窑这样一个形大体重、多支点支承的设备安装调整好，达到保证生产运行的要求，**在制造、安装过程中规定一系列技术要求。为了便于参考，这里仅介绍需要在设计图纸上注明的主要技术要求。

铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。

随着膜厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，这一氧化膜便可达到这一电解参数下的更大厚度。

铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料和有色物质，因而可进行染色，提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。铝阳极氧化，阳极氧化处理，铝合金阳极氧化。

镀件基体材料的选择是根据电镀产品结构及性能决定的，金属材料有钢铁、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金、钛合金等。非金属材料有塑料、玻璃钢、玻璃、陶瓷及水泥制件等。金属材料与非金属材料之间的性能差别很大，金属材料与非金属材料本身种类不同，其结构与性能也有差异，因此在施镀过程中所采用的工艺流程及处理方法都不相同，只有这样才能得到优良的镀层结构和合格质优的电镀产品。镀件的基体由原材料加工各种不同结构的工件，所采用的结构及加工成型是根据所用材料本身的性能及产品的要求决定的。金属基体与非金属基体镀件的加工成型方法及结构有很大差别。同样，金属材料和非金属材料本身各种不同材料的加工成型机结构也不相同。不同的加工方法和采用的结构形式在镀件的表面留下了不同的痕迹和瑕疵。镀件在施镀过程中也应采用不同的处理方法和措施以便获得良好的电镀质量和效果。