弹簧热处理是指将材料进行淬火加高温回火的复合加工工艺，通过改变材料的微观结构来提高其硬度和韧性。根据不同的应用需求和材质特性选择合适的加热温度、冷却方式以及硬度范围等参数。
在弹性范围内（20-69HRC），弹簧的热处理的目的是获得高弹性和良好的耐久性；而在强度范围内(70-85HRC)，可以提高屈服点和抗拉抗压强度。在进行弹簧的终热处理之前应该先经过退火热处理工序或时效处理以消除内应力并改善机械性能。

材料热处理操作可以分为以下步骤：
1.退火（Annealing）是一种将金属或合金加热至熔点，然后以一定速度降温到室温的过程。这个过程可以使材料的内部结构稳定化、细化晶粒和提高韧性等性能指标。根据不同的温度范围和冷却方式，又分为完全退了和不完全淬火的两种方法(如图)。前者是将工件在盐浴中均匀地进行多次快冷；后者则是使零件快速进入水中进行一次或者几次慢速急冷的工艺手段[2]。不论是哪种情况都需要保证整个过程的连续性才能确保终产品的质量合格率。。

化学热处理是将金属工件放在含有活性元素的介质中加热，通过盐浴、炉内气体分析及涂料等方式使渗剂分子渗透到基体材料内部结构并保持足够的时间后淬火的一种方法。它可以显著提高材料的强度和硬度，以及改变钢的耐磨性及耐蚀性能等机械力学方面的重要指标；常用的有液体氮化（将零件放置在通有柴油气氛或真空气氛中的压力室内）、固体氧化物高温涂层(即固溶态难熔化合物）及其他类型的高温气相扩散法如硫系玻璃喷镀等方法。