工件热处理是指将金属制品在适当的温度下进行加热和处理，以改变其内部结构和性质的过程。它是机械制造中的重要工艺之一,其目的是提高产品质量、大幅度延长使用寿命和降低消耗等.经过适当处理的零件可以获得更高的强度和使用寿命数倍以上
根据不同的加工方式和工作介质（气体或液体），可将淬火分为以下几种：单液淬火法是将钢样放入不同冷却剂中快速冷却至Ms点以下的某一预定硬度处取出测温的方法；马氏体分级缓冷是在高于300℃时取出的方法;贝氐体的局部退火热时效是由于组织中有残余奥司廷高温相阻碍碳化物渗氮造成的也有的是因为变形功使位错增多造成晶格畸变的结果.。

真空热处理是指在真空中进行的材料加热、保温和冷却等过程，以实现材料的特殊性能改善。与常规的热处理的相比,它的主要特点是:将工件放在密闭的炉子内进行淬火、回火的称为密封式高温气体循环法。一般多采用在气氛保护下的渗碳或氧化脱氧法制成零件要求的表面层及外层的形状尺寸(例如齿轮)。

不锈钢热处理是一种通过调整不锈钢的晶体结构和力学性能来改善其性能的工艺。热处理过程包括退火、固溶处理、淬火和时效处理等。退火是将不锈钢加热至一定温度，然后经过缓慢冷却，以消除应力和改善材料的韧性和可加工性。固溶处理是将不锈钢加热至固溶温度，然后快速冷却，以提高其强度和耐腐蚀性。淬火是将不锈钢加热至临界温度，然后迅速冷却，以增加其硬度和强度。时效处理是将淬火后的不锈钢再加热至较低的温度，然后经过一段时间的保温，以提高其耐腐蚀性和抗应力腐蚀性。不锈钢热处理可以调整不锈钢的性能，使其更适用于不同的工程和应用领域，如航空航天、汽车制造、化工等。