局部热处理是指对工件的局部进行加热、保温和冷却处理，以改变工件的组织和性能。其操作主要包括：
加热：将工件加热到预定的温度，以达到局部热处理的目的。
保温：将工件保持在预定的温度，以达到局部热处理的目的。
冷却：将工件冷却到预定的温度，以达到局部热处理的目的。
在进行局部热处理时，应根据工件的材质、尺寸、形状和使用要求选择合适的加热设备、保温材料和冷却方式。同时，应遵守相关的操作规程和要求，确保局部热处理的效果和安全性。

金属材料热处理是一种通过改变金属材料的组织结构和性能的加工方法，可以提高材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等性能。以下是金属材料热处理的操作步骤：
预处理：首先，需要对金属材料进行预处理，包括清洗、去除氧化皮、矫直等，以保证热处理的效果。
加热：然后，需要将金属材料加热到一定的温度，使其达到热处理的要求。加热的方式有火焰加热、电加热、感应加热等。
保温：接着，需要将金属材料保温一段时间，使其组织结构发生变化，达到热处理的目的。
冷却：，需要将金属材料冷却到一定的温度，使其组织结构稳定下来，达到热处理的目的。
总之，金属材料热处理的操作步骤包括预处理、加热、保温和冷却等，需要根据不同的金属材料和热处理要求来选择合适的加热方式和保温时间，以保证热处理的效果和质量。在进行金属材料热处理时，还需要注意安全和环保等问题，避免发生意外事故和环境污染。

焊后热处理是对焊接完成的金属结构进行热处理，以消除焊接过程中产生的应力和组织不均匀性，提高焊接接头的性能和可靠性。其操作步骤一般包括预热、保温和冷却三个阶段。
预热是在焊接接头进行焊接前，将其加热到一定温度范围内的过程。预热的目的是为了消除接头表面的氧化物和水分，减少焊接过程中的氢致脆和应力集中，提高焊接接头的可靠性。预热温度和时间根据金属的种类和厚度而定，一般为300℃至500℃，时间约为30分钟至2小时。
保温是将焊接接头在预热温度下保持一段时间，以使其达到均匀的温度分布。保温温度和时间根据金属的种类和厚度来确定，一般为500℃至800℃，时间约为2小时至4小时。保温过程中，焊接接头的温度应保持稳定，以确保组织的均匀性和应力的消除。
冷却是将焊接接头从保温温度迅速冷却到室温的过程。冷却的速度应适中，过快或过慢都可能导致接头组织不均匀或产生新的应力。冷却过程中可以采用空气冷却或水冷却，具体选择根据金属的种类和要求来决定。
总体来说，焊后热处理的目的是通过控制温度和时间，调整焊接接头的组织结构，消除应力和组织不均匀性，提高焊接接头的性能和可靠性。具体的操作步骤和参数则需要根据不同的金属和焊接要求来确定。